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色谱分析填充料的直径尺寸及堆积密度对填充料的分离出来特性有挺大的危害，因而针对总体目标分离出来化学物质，挑选提升的直径构造的色谱分析填充料能够提升上样量，提升分离出来率和纯净度。人们不但能够出示从2μm到50μm随意规格的单分散化高聚---谱分析填充料，并且能够出示从50?到4000?不一样直径尺寸的色谱分析填充料。基---谱分析填充料的直径有100?，300?，500?，800?和1000?。---直径的色谱分析填充料也可依据顾客的要求订制。

前段时间的中兴事件，使电子产业缺“芯”的弊端和风险---。其实，色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产品要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和---器件，然后组装成下游电子设备去销售，色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。短期看的确是投资小见i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业---完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，ods柱，要么是被i迫支付---费用。

色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的---，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是制造在全球竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到生产，就可以把成本控制得很低。然而，目前生物制药产业，却有个奇怪的现象，在生产的抗i体药i物成本远高于国外进口生物药的成本。究其原因，抗i体生物制药的主要成本---工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药i物生产工艺后，即使国外供应商涨100%价格，企业也不得不用。