手性色谱填料国产化之路手性色谱填料主要是通过在多孔二氧化硅基球上涂覆或键合带有手性识别位点的生物材料如纤维素，直链淀粉。如要做手性色谱填料，首先要解决的就是合成---孔硅胶基球作为手性色谱填料的固定相载体。在纳微科技做出---孔硅胶基球之前，全上只能从日本公司才能买到这种---孔的硅胶基球，价格昂贵，每公斤---10万元人l民币。虽然拥有全比较多的色谱科研究员，发表色谱领域文章数量也于2011年就超过美国------，但---的是色谱填料尤其是球形硅胶色谱填料一直未能实现产业化。主要原因就是色谱填料制备技术壁垒高，产业化周期长，投资大，上可以---生产球形硅胶色谱填料的也就只有四家公司，日本就占了三家。可见日本对色谱填料技术掌控能力的---。绝大多数商业化的硅胶色谱填料的孔径一般都在10-30纳米，而用于手性硅胶色谱填料的孔径要求达到100纳米，手性色谱用的大孔硅胶比小孔硅胶制备技术难度。为了实现球形硅胶色谱填料产业化，纳微投资近5000万元人l民币，坚持了十多年跨领域技术研发，突破了单分散球形硅胶色谱填料---制造的难题，纳微也因此成为全球---具备---生产单分散球形硅胶色谱填料的公司。纳微不仅填补在球形硅胶色谱的空白，而且为硅胶色谱填料---制备技术的进步做出贡献。在此基础上，纳微又研发出---孔硅胶色谱填料以满足手性色谱填料的要求。电子扫描电镜图对比图及孔径分布对比图可以明显看出纳微大孔硅胶无论是粒径的精l确性，粒径均匀性，孔径均匀性，还是球的完整性及机械强度都超过日本产品。

---之手在创建生命体及其主要组成物质时为什么只选择一种构象而不是另外一种构象，为什么您是您而不是镜像中的您。对于微观分子，化学家就是---之手，现代科学发展到足可以让化学家设计和创造很多结构复杂的分子，只不过化学家在创造这些分子时往往没有---之手的灵巧和能力，经常同时形成一对有互为镜像关系(对映体)的分子。这种对映体分子就象左右手关系一样，左手的镜像就是右手，但左右手永远无法重叠，因此这种对映体分子也就叫手性分子。我想手性分子拆分就是---也怕麻烦的事情，这也是为什么---在创建生命体时只留下一种构象，但科学家却学会了如何利用---创造的单一构象的生命物质做出手性色谱分离材料。

苏州纳微科技股份有限公司专门从事高l性能纳微球材料的研发、生产和销售，拥有微球---制备自主---，致力于成为全球的纳微米球产品与应用的品牌。

一个有效的手性色谱填料应当具有能够快速分离对映体，测定对映体的纯度，尽可能适应多种类型的对映体的分离；应当具有较高的对映体分离选择性和柱容量。目前手性色谱填料主要是在多孔二氧化硅基球上涂覆或键合带有手性结构的生物材料如功能化纤维素，直链淀粉，大环万l古霉l素，环糊精等生物物质制备的。所有这些手性材料中，纤维素和直链淀粉型色谱填料使用很为普遍。手性化合物的色谱分离技术已被广泛地用于手性分子的分离和检测。

为了达到手性异构体拆分的目的，涂覆或键合后的纤维素和直链淀粉必须保持手性结构环境，使得对映异构体间呈现物理特征的差异。纤维素和直链淀粉手性结构容易在涂覆或键合过程中受到破坏，因此制备手性色谱填料不仅对硅胶要求高，对涂覆或键合工艺要求也高，还对纤维素和直链淀粉的本身的结构、分子量、及衍生功能基团都有---的要求，因此手性色谱填料的制备技术壁垒---。

突破手性色谱填料的制造壁垒，不仅要解决大孔硅胶基球生产问题，还要解决纤维素和直链淀粉生产及其衍生化工艺问题；有了硅胶基球及手性材料后，还要解决涂覆和偶联工艺问题。纤维素和淀粉通常是---常见而丰富的物质，但能够满足手性色谱填料制备要求的纤维素和淀粉却极难获得，尤其是直链淀粉。全上只有日本的一家公司可以买到，但其价格超乎一般人的---，每公斤直链淀粉的价格---60万整。之所以日本公司可以在手性色谱填料长期占据垄断---，其中的一个原因就是日本产业链比较完善。日本既有专门供应直链淀粉的厂家，也有专门供应大孔硅胶的厂家。而其它的公司如果要生产手性色谱填料不仅要解决大孔硅胶制备技术难题，还要解决直链淀粉的生产供应问题。有了这些材料之后还要解决了涂覆工艺及应用技术问题。因此其难度可以---，这也就是为什么许多色谱公司和精英前仆后继去挑战这些技术，却无法撼动日本公司的垄断---。